Rūpnieciskās 3D drukas pakalpojums

3D drukāšanas pamatā ir trīs-pakāpju process:

• Digitālais dizains: 3D modelis tiek izveidots, izmantojot programmatūru vai skenēts no esoša objekta, izmantojot 3D skenerus. Modelis tiek sadalīts plānos slāņos (parasti 0,05–0,3 mm biezumā), izmantojot sagriešanas programmatūru, kas ģenerē printera drukas ceļu.
• Slānis-pēc-slāņa uzbūves: printeris nogulsnē vai sacietē materiālu slāni pa slānim, katru jauno slāni pielīmējot pie iepriekšējā. Metodes atšķiras atkarībā no tehnoloģijas{1}}daži izkausē materiālus, citi sacietē šķidros sveķus un citi sakausē pulveri.
• Notiek ziņas-apstrāde: Apdrukātajām daļām var tikt veiktas tādas apdares darbības kā slīpēšana, krāsošana, konservēšana vai termiskā apstrāde, lai uzlabotu virsmas kvalitāti, izturību vai funkcionalitāti. Atbalsta konstrukcijas (izmanto, lai stabilizētu pārkares) tiek noņemtas, atstājot pēdējo daļu, kas atbilst digitālajam dizainam.

• Kausētā nogulsnēšanās modelēšana (FDM): izmanto termoplastiskus pavedienus, kas tiek padoti caur apsildāmu sprauslu, kas izspiež materiālu uz konstrukcijas platformas. Ideāli piemērots zemu -izmaksu prototipu un funkcionālo daļu veidošanai, izmantojot materiālu iespējas, tostarp oglekļa šķiedru-pastiprinātus kompozītmateriālus, lai palielinātu izturību.
• Stereolitogrāfija (SLA): sacietē šķidros fotopolimēra sveķus ar UV lāzeru, veidojot augstas -izšķirtspējas detaļas (slāņa biezums līdz 0,025 mm) ar gludām virsmām-, kas ir lieliski piemērotas detalizētiem prototipiem, rotaslietām un zobārstniecības modeļiem.
• Selektīva lāzera saķepināšana (SLS): sakausē neilona vai metāla pulverus ar lāzeru, veidojot spēcīgas, izturīgas detaļas bez atbalsta konstrukcijām. SLS tiek plaši izmantots rūpnieciskiem komponentiem un sarežģītām ģeometrijām, piemēram, zobratu vai režģu konstrukcijām.
• Tiešā metāla lāzera saķepināšana (DMLS): SLS apakškopa metāliem (titāns, nerūsējošais tērauds, alumīnijs), kas ražo augstas -stingras, precīzas detaļas kosmosa, medicīnas un automobiļu vajadzībām,{1}}tostarp pielāgotas dzinēja sastāvdaļas un ķirurģiskos implantus.

• Aviācija un aizsardzība: ražo vieglas, sarežģītas detaļas ar mazāku materiālu atkritumiem. Titāna 3D{2}}apdrukātās lidmašīnas daļas var samazināt svaru līdz pat 50%, vienlaikus saglabājot struktūras integritāti.
• Medicīna un veselības aprūpe: izveido pacientam -specifiskus implantus, zobu kroņus un ķirurģiskās rokasgrāmatas. Biodrukas tehnoloģija pat ļauj izgatavot audu sastatnes, izmantojot biotintes, paverot ceļu laboratorijā-audzētiem orgāniem.
• Automobiļi: paātrina automašīnu detaļu prototipu izveidi un ražo pielāgotas sastāvdaļas sacīkšu transportlīdzekļiem. Daži ražotāji izmanto 3D drukāšanu specializētu detaļu ražošanai maza -apjoma, tādējādi samazinot krājumu izmaksas.
• Patēriņa preces: iespējo masveida pielāgošanu, sākot no personalizētiem tālruņu maciņiem un apaviem līdz īpaši pielāgotam mājas dekoram. Juvelierizstrādājumu dizaineri izmanto SLA un SLS, lai radītu sarežģītas, -viendabīgas--lietas.
• Būvniecība: būvē veselas konstrukcijas slāni pa slānim, izmantojot betonu vai javu, ar 3D-drukātām mājām un tiltiem, kas nodrošina ātrāku būvniecības laiku un zemākas darbaspēka izmaksas salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm.

• Dizaina brīvība: pieļauj sarežģītas ģeometrijas,{0}}piemēram, iekšējos kanālus, režģu struktūras un organiskas formas,-kas nav iespējamas vai ir aizliegtas ar apstrādi vai formēšanu.
• Ātrums un veiklība: samazina prototipu izstrādes laiku no nedēļām līdz dienām, nodrošinot ātru iterāciju un ātrāku-laiku-pārdošanai. Nelielu-pakešu ražošanu var palielināt vai samazināt bez pārkārtošanas.
• Materiāla efektivitāte: pievieno materiālu tikai tur, kur tas ir nepieciešams, samazinot atkritumu daudzumu un samazinot materiālu izmaksas.
• Ražošana pēc-pieprasījuma: novērš nepieciešamību pēc lieliem krājumiem, jo ​​detaļas var izdrukāt lokāli un pēc -pieprasījuma-ideāli piemērotas rezerves daļām attālās vietās vai pielāgotiem produktiem.

Attīstoties tehnoloģijām, 3D drukāšana turpina attīstīties, izmantojot jaunus materiālus un lielāka{1}}formāta printerus, kas spēj izgatavot pilna mēroga-rūpnieciskās detaļas. Integrācija ar mākslīgo intelektu un mašīnmācīšanos optimizē drukas parametrus labākai kvalitātei, savukārt blokķēde uzlabo piegādes ķēdes izsekošanu 3D{5}}drukātajiem komponentiem.
No ātras prototipu izstrādes līdz galapatēriņa ražošanai — 3D drukāšana pārveido ražošanu, nododot dizaina kontroli satura veidotāju rokās, nodrošinot ilgtspējību un paverot iespējas, kad tās bija tikai zinātniskā fantastika.

Korporatīvā kultūra
Mēs esam profesionāla plaša patēriņa elektronikas un automobiļu elektronikas dizaina un ražošanas komanda, kas ir aprīkota, lai palīdzētu ikvienam sapņotājam uzsākt buras. Kā sapņu inkubators mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumus no risinājumu izstrādes līdz ražošanai.

Uzņēmuma funkcijas
Mūsu misija ir bezgalīgi atbalstīt mūsu klientus, nodrošinot novatoriskus, unikālus un progresīvus -modernus dizainus, produktus ar pievienoto vērtību-, kas optimizē drošību un uzticamību, kā arī optimizējot produktus, lai gūtu ilgstošus panākumus pārdošanā. Šeit mēs varam palīdzēt jums pārdot vairāk produktu.