Informācija
|
Vienums |
Detaļas |
|
Vārds |
Sietspiedes tehnoloģiju sērija |
|
Lietojumprogrammas pārklājums |
Automobiļi: salona apdare, paneļa sastāvdaļas, HVAC sistēmas, apgaismojuma korpusi, sensoru korpusi,{0}}pārsega sastāvdaļas |
|
Galvenās ražošanas tehnoloģijas |
Pielaides līdz ±0,015 mm, slāņa biezums 15-150 μm atkarībā no pielietojuma |
|
Materiālu portfelis |
Pamata pārklājuma materiāli: epoksīda gruntskrāsas, poliuretāna gruntskrāsas, akrila gruntskrāsas |
|
Vides aizsardzība |
Izturība pret koroziju: Sāls izsmidzināšanas izturība 500-2000 stundas |
Mūsu sietspiedes drukāšanas procesā tiek izmantotas viedās termiskās pārvaldības sistēmas un vairāku{0}}materiālu integrācijas tehnoloģija, lai nodrošinātu pārklājumus, kas pārsniedz nozares standartus attiecībā uz izturību, estētiku un vides noturību.
Sietspiedes platformā ir integrēta adaptīvā dzesēšanas arhitektūra, kas dinamiski pārvalda siltuma izkliedi cietēšanas procesa laikā, vienlaikus saglabājot precīzu biezuma kontroli. Atšķirībā no standarta risinājumiem mūsu pieeja apvieno prognozējošo veiktspējas modelēšanu ar ilgtspējīgas ražošanas praksi, lai izveidotu pārklājumus, kas saglabā uzticamību vissarežģītākajos darbības apstākļos.
Mūsu tehnoloģijā ir izmantota viedās virsmas inženierija, kas ietver pretkorozijas pārklājumus un termiskās saskarnes materiālus. Modulārā dizaina elastība atbalsta ātru produktu iterāciju un izmaksu -efektīvu pielāgošanu zīmoliem, kuri vēlas atšķirties no tirgus automobiļu, kosmosa, plaša patēriņa elektronikas un rūpniecisko lietojumu jomā.
FAQ
J: Kādus plastmasas materiālus var sietdrukāt?
A: Mēs varam drukāt uz dažādām plastmasām, tostarp ABS, PP, PE, PC, PVC, PS un akrila. Katram materiālam nepieciešama īpaša virsmas sagatavošana un tintes sastāvs optimālai saķerei.
J: Kāda virsmas sagatavošana ir nepieciešama plastmasai pirms sietspiedes?
A: Virsmas sagatavošana ietver tīrīšanu ar izopropilspirtu, lai noņemtu eļļas un piesārņotājus, kam seko apstrāde ar liesmu vai plazmas apstrādi, lai palielinātu virsmas enerģiju un uzlabotu tintes adhēziju. Dažiem materiāliem var būt nepieciešams gruntējums.
J: Kāda veida tintes tiek izmantotas plastmasas sietspiedē?
A. Mēs izmantojam tintes uz šķīdinātāju- bāzes, UV-sacietējošas tintes un divu-komponentu epoksīda tintes, kas īpaši izstrādātas plastmasas pamatnēm. Izvēle ir atkarīga no plastmasas veida, pielietojuma prasībām un izturības prasībām.
J: Kā nodrošināt tintes saķeri ar dažādām plastmasas virsmām?
A. Mēs izmantojam materiāliem{0}}specifiskus tintes sastāvus un atbilstošu virsmas apstrādi. Poliolefīniem, piemēram, PP un PE, mēs izmantojam adhēzijas veicinātājus. Tehniskajai plastmasai mēs nodrošinām pareizu virsmas aktivizāciju un izmantojam saderīgas tintes sistēmas.
J: Cik ilgs ir sietspiedes plastmasas detaļu sacietēšanas/žūšanas laiks?
A. Sacietēšanas laiks atšķiras atkarībā no tintes veida: tintes, kuru pamatā ir šķīdinātājs-, parasti ir nepieciešamas 30-60 minūtes 60-80 grādu temperatūrā, UV starojumā cietinātās tintes uzreiz sacietē UV gaismā, savukārt divkomponentu tintēm var būt nepieciešamas 24 stundas istabas temperatūrā, lai pilnībā sacietētu.
J: Kādi kvalitātes testi tiek veikti sietspiedes plastmasas daļām?
A. Mēs veicam krusteniskās-slīpēšanas testus, lentes nolobīšanas testus, izturības pret skrāpējumiem testus, krāsu atbilstības pārbaudi un vides testus, tostarp sāls aerosolu un UV izturību.
Populāri tagi: Sietspiede uz plastmasas, rūpnieciskā ražošana
